在生產(chǎn)過程中，小型礦用振動(dòng)篩的篩網(wǎng)容易堆積，這樣篩分面積就會(huì)減小，加工速率便會(huì)隨之降低。這主要與材料的類型、顆粒、疏松密度、顆粒大小、組成等等相關(guān)。材料類型不同，小型振動(dòng)篩沙機(jī)工作原理的物理性質(zhì)也不同。材料的類型可以分為兩類：脆性和粘度。在振動(dòng)篩分過程中，粘性物料容易形成稠密的物料粘附，阻塞篩網(wǎng)并降低滲透性，而脆性物料則不易破碎，可以確定工藝速率。材料的顆粒形狀也將影響其篩分速度。立方體的開放材料和球體的材料易于滲透，而片狀材料則易于卡在篩孔中，這降低了篩選過程的速率。

材料顆粒基本上根據(jù)顆粒的體積進(jìn)行分層和篩分，材料的疏松密度直接影響振動(dòng)篩的篩分能力。堆積的散裝物料容易通過篩網(wǎng)，篩分速率也高。相反，疏松的物料和粉狀物料不易過篩，篩分速率也較低。材料的水分含量太高，并且容易形成粘附。在振動(dòng)過程中，塊相互擠壓以使粘合基團(tuán)愈緊密，這增加了物料運(yùn)動(dòng)的阻力，使物料顆粒難以分層和篩分；材料的粘附力也使篩子孔徑變小，堵塞了篩子的開口，減小了篩分面積，有時(shí)甚至過篩。因此，當(dāng)物料的水分含量過高時(shí)，篩選過程應(yīng)考慮一些補(bǔ)救措施，例如采取措施使物料干燥。

在篩選過程中，材料的滲透性受許多因素影響，直接而重要的因素是材料尺寸的相對(duì)大小和網(wǎng)孔的大小。材料尺寸與篩孔尺寸之比稱為相對(duì)顆粒尺寸。相對(duì)粒徑越小，滲透率越高。當(dāng)相對(duì)粒度接近1時(shí)，滲透率概率接近零。因此，相對(duì)粒徑等于0.7-1.0的材料通常被稱為難以篩選的材料或關(guān)鍵材料。材料中難于篩選的材料的成分也會(huì)對(duì)滲透率產(chǎn)生影響。材料中難以篩選的材料的含量越大，滲透率的可能性越小，篩選速率越低。為了獲得愈高的篩選速率，應(yīng)將難于篩選的材料的含量降至低。另外，粒徑指數(shù)的差異也對(duì)篩選速率有影響。如果粒度指數(shù)的差異太大，則生產(chǎn)周期將很大，這將限制產(chǎn)品的質(zhì)量和加工能力。

為了延長使用壽命并減少日常使用中的設(shè)備維護(hù)成本，現(xiàn)在就和大家分享一些礦用振動(dòng)篩清理的操作規(guī)程：

一、檢查高頻振動(dòng)篩上、下層篩面，去掉篩面上的雜質(zhì)。

二、檢查高頻振動(dòng)篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即替換。

三、檢查高頻振動(dòng)篩下雜口，清理雜質(zhì)，下雜通暢。

四、檢查高頻振動(dòng)篩進(jìn)料端篩框固定螺母，確定篩框已被壓緊。

五、檢查高頻振動(dòng)篩兩側(cè)篩框固定螺母，篩框已被鎖緊。

六、大、小雜接料口掛好接料袋，確定雜質(zhì)不外漏。

七、啟動(dòng)吸風(fēng)裝置，使垂直吸風(fēng)道內(nèi)有風(fēng)通過。

八、啟動(dòng)清理設(shè)備，注意觀察篩體振動(dòng)情況，如有不正常跳動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，檢查并排除故障。

九、打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，須用銷緊螺母緊固勻料板軸。

十、平穩(wěn)地打開垂直吸風(fēng)分離器風(fēng)量調(diào)節(jié)板，小心調(diào)整風(fēng)量，使糧食不隨雜質(zhì)吸出。

十一、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機(jī)，按檢查篩面情況。

十二、上層篩面雜質(zhì)至少每1小時(shí)清理一次，下雜袋滿了要及時(shí)替換。

十三、給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后再停機(jī)。

十四、設(shè)備長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按拆下上、下層篩面全部去掉雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

十五、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生，以確定文明生產(chǎn)的要求。